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鑄件測量解決方案
鑄件制造擁有成型方便,適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)工件尺寸和形狀幾乎無限制等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造各領(lǐng)域。隨著制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需求,傳統(tǒng)鑄造工藝帶來的缺陷問題日益凸顯。比如,受生產(chǎn)工藝影響,鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量及組織性能較差,鑄件表面的氣孔、砂眼等問題 ,鑄件形狀、尺寸超差不合格等,都直接影響鑄件性能。
涉及多類型、多流程、多場景全面解決方案
毛坯件加工前測量熔模鑄件質(zhì)量檢測壓鑄件的批量檢測壓鑄葉片測量
檢測要素:
為各類傳動(dòng)部件:缸體、缸蓋、變速箱、曲軸、凸輪軸提供高精度測量。
檢測要素:
借助紅外線或光學(xué)掃描測量技術(shù),以非接觸式形態(tài)對(duì)汽車彎管進(jìn)行測量,并借助先進(jìn)的軟件技術(shù)進(jìn)一步完成專業(yè)分析與評(píng)價(jià)。
檢測要素:
利用靈活的關(guān)節(jié)臂掃描系統(tǒng),準(zhǔn)確獲取汽車內(nèi)飾件的外形及尺寸。掃描速度快,點(diǎn)云質(zhì)量高,可對(duì)復(fù)雜表面進(jìn)行高精度測量。
檢測要素:
利用藍(lán)光拍照式測量系統(tǒng),采集海量數(shù)據(jù),對(duì)車身及內(nèi)外飾件進(jìn)行匹配優(yōu)化,確保整車尺寸精度與外觀質(zhì)量
箱體類鑄件測量發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱檢測零部件3D自動(dòng)測量汽車間隙與面差測量
檢測要素:
汽車電子類部件尺寸微小,特征復(fù)雜。采用高端復(fù)合式影像測量儀將觸發(fā)、光學(xué)、DCC及共聚焦白光傳感器相結(jié)合,完成復(fù)雜電子元件所有特征的測量。
檢測要素:
采用懸臂機(jī)進(jìn)行接觸或掃描測量,搭載360°無極手腕和激光測頭,靈活高效。采用AGV智能運(yùn)載車和RFID還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測量。
檢測要素:
將光柵掃描技術(shù)與靈活的機(jī)器人性能相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)交互式掃描規(guī)劃、機(jī)器人路徑生成及防碰撞系統(tǒng)等功能,大大提高檢測效率。
檢測要素:
應(yīng)用NEXTSENSE的激光光切技術(shù),可從不同角度對(duì)汽車的間隙和面差進(jìn)行測量,深入間隙內(nèi)部邊緣測量,并實(shí)時(shí)進(jìn)行傾斜校正。
擁有多傳感器技術(shù)
光學(xué)影像測量接觸式測量激光測量白光共聚焦測量
主要用于2D尺寸的檢測,適合小部件尺寸和特征的快速測量 可以配置多種類型的測針,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維的空間檢測 用于零件高度和平面度測量,測量速度比光學(xué)和基礎(chǔ)都要快,非接觸方式測量 用于零件高度、平面度以及輪廓度測量。精度個(gè)更高,小于1μm,掃描速度更快、斑點(diǎn)直徑更小、測量高亮或者透明表面