測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
25.2~158.4X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.1um測量精度
重復精度
總放大倍率
物方視場
工作距離
光柵尺解析度
新聞資訊
News時間:08-10 2023 來自:祥宇精密
在當今工業(yè)檢測領域,三坐標測量儀已成為一種重要的測量設備。然而,面對種類繁多的三坐標測量儀,許多用戶會感到困惑,不知道如何選擇適合自己的設備。
一、了解三坐標測量儀的基本知識
工作原理:三坐標測量儀是基于測量機、測量儀器和工業(yè)計算機等組成的精密測量設備。它通過測量被測零件各點的坐標值,計算出零件的幾何尺寸和形位公差。
主要組成:三坐標測量儀主要由控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)三部分組成。
二、選擇適合自己的三坐標測量儀
測量需求:根據實際測量需求,選擇適合的測量范圍、分辨率和測量精度。例如,對于小型零件,可以選擇小巧輕便的便攜式三坐標測量儀;對于大型零件,則需要選擇承載能力更強的大型三坐標測量儀。
應用領域:根據不同的應用領域,選擇具有相應功能的三坐標測量儀。例如,對于汽車制造業(yè),需要選擇具有高精度、高速度和高可靠性的三坐標測量儀;對于電子行業(yè),則需要選擇具有高精度和小測頭尺寸的三坐標測量儀。
預算:根據預算情況,選擇性價比更高的三坐標測量儀。了解不同品牌和型號的三坐標測量儀價格及性能,選擇性價比較高的設備。
操作便捷性:選擇操作簡單、易于維護和使用的三坐標測量儀,可提高工作效率和減少操作成本。
三、三坐標測量儀的注意事項
安裝環(huán)境:確保三坐標測量儀安裝在平整、堅固且防震的地面或工作臺上,減少外部環(huán)境對設備精度的影響。
操作人員:確保操作人員經過專業(yè)培訓,熟悉設備的操作和維護方法,提高設備的使用壽命和精度。
定期校準:定期對三坐標測量儀進行校準,確保設備長期保持高精度。
維護保養(yǎng):定期對三坐標測量儀進行維護保養(yǎng),包括機械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的保養(yǎng),確保設備的穩(wěn)定性和精度。
四、常見三坐標測量儀品牌和型號介紹
品牌介紹:市面上常見的三坐標測量儀品牌有??怂箍?、蔡司、雷尼紹、溫澤、怡口等。這些品牌均具有一定的市場知名度和用戶口碑。
型號舉例:以??怂箍禐槔?,其常見型號包括柔性臂系列、橋式系列、龍門式系列等。不同型號適用于不同的測量需求和場景。
總之,在選擇三坐標測量儀時,需要綜合考慮測量需求、應用領域、預算和操作便捷性等因素。同時,注意設備的安裝環(huán)境、操作人員培訓、定期校準和維護保養(yǎng)等方面。通過對不同品牌和型號的了解,選擇最適合自己的三坐標測量儀,提高測量效率和精度,為生產過程提供可靠的數據支持。